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技術(shù)文章

TECHNICAL ARTICLES

當(dāng)前位置:首頁(yè)技術(shù)文章

  • 202210-27
    旋轉(zhuǎn)機(jī)械安裝中聯(lián)軸器找正與對(duì)中

    煉化工業(yè)用的大部分旋轉(zhuǎn)機(jī)器都趨向于高速、大功率和不設(shè)備機(jī)。對(duì)于高速機(jī)就需要提高機(jī)器平衡和對(duì)中的精確性,以便盡量減小振動(dòng)和減輕軸承、聯(lián)軸器及軸封的過(guò)早磨損。單機(jī)功率的增大和不設(shè)備機(jī)兩個(gè)因素調(diào)高機(jī)器可靠性在經(jīng)濟(jì)上的重要性,而機(jī)器的可靠性又取決于減少機(jī)器關(guān)鍵零件的過(guò)早磨損和損壞。長(zhǎng)期以來(lái)平衡作為減少振動(dòng)和磨損的其中一種手段,已受到機(jī)器制造廠和用戶的充分注意。大型機(jī)組的運(yùn)行狀況除了與工藝狀況直接相關(guān)外,還與機(jī)組的安裝質(zhì)量,檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系。經(jīng)驗(yàn)證明,相當(dāng)多的機(jī)械損壞是由于對(duì)中不...

  • 202210-26
    皮帶輪找正儀對(duì)平衡校正的重要性

    皮帶輪找正儀對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的要求是傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng)。所以皮帶輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)必須要做動(dòng)平衡的。保持自動(dòng)化技術(shù)的皮帶盤(pán)動(dòng)平衡機(jī)器設(shè)備,無(wú)論是動(dòng)平衡精確測(cè)量、視角精準(zhǔn)定位、鉆削掉重還是測(cè)量,都保持了根本的自動(dòng)化技術(shù)。皮帶輪在傳動(dòng)過(guò)程中,如果出現(xiàn)一些問(wèn)題的話會(huì)使得皮帶輪跳動(dòng)不停,從而影響使用壽命延誤工時(shí)。皮帶輪通常用在工業(yè)機(jī)械上面,皮帶輪在于機(jī)械接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)磨損、沖擊、腐蝕、結(jié)焦等不平靜的故障,不僅僅只是為了安全起見(jiàn),更重要的是只有做過(guò)動(dòng)平衡的皮帶輪使用壽命才...

  • 202210-17
    聯(lián)軸器找正的方法有哪些?

    一、概述聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,若找正的方法不對(duì)或者找正的結(jié)果不精確,會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo),嚴(yán)重威脅著轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,對(duì)聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格。現(xiàn)就轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器找正問(wèn)題作一下系統(tǒng)的闡述。二、聯(lián)軸器找中心原理及方法:聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類,按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種,其中臥式較為常見(jiàn),按找正難易程度又分為簡(jiǎn)易找正和系統(tǒng)找正兩種,前者找出的結(jié)果較為粗略,后者得出的結(jié)果比較理想。無(wú)論按什么方式分類,他們的原...

  • 202210-17
    軸對(duì)中概述

    軸對(duì)中指的是兩臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器(通常是電機(jī)和泵))定位的過(guò)程,使機(jī)器在正常條件下工作時(shí),在動(dòng)力從一根軸傳遞到另一根軸的動(dòng)力傳遞點(diǎn),兩根軸的旋轉(zhuǎn)軸在一條直線上。與所有標(biāo)準(zhǔn)定義一樣,也存在例外情況。有些聯(lián)軸器類型,例如齒輪聯(lián)軸節(jié)或萬(wàn)向軸,需要明確的失中,以確保工作時(shí)的正確潤(rùn)滑。所有的軸,無(wú)論它是直的還是彎曲的,圍繞一個(gè)軸線旋轉(zhuǎn),這條軸線稱為旋轉(zhuǎn)中心。旋轉(zhuǎn)中心的形態(tài)為一條直線。當(dāng)兩個(gè)軸各自的旋轉(zhuǎn)中心形成同一條直線時(shí),稱為同心(共線性)。當(dāng)兩個(gè)軸不同心時(shí),稱為不對(duì)中。

  • 202210-17
    氣動(dòng)量?jī)x可測(cè)量的項(xiàng)目有哪些?

    氣動(dòng)量?jī)x:可批量快速測(cè)量?jī)?nèi)徑、外徑、槽寬、兩孔距、深度、厚度、圓度、錐度、同軸度、直線度、平面度、平行度、垂直度、通氣度和密封性等,顯示分辨率0.0001mm,當(dāng)超差紅標(biāo)顯示。1、內(nèi)徑和外徑氣動(dòng)量?jī)x常被用于測(cè)量工件的孔內(nèi)徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動(dòng)測(cè)頭——具有兩個(gè)相對(duì)的噴嘴孔,常用于測(cè)量孔的內(nèi)徑,而兩噴嘴的氣動(dòng)塞規(guī)則主要用于測(cè)量外徑;2、直線度氣動(dòng)量?jī)x另一個(gè)常用的地方是用于動(dòng)態(tài)測(cè)量孔的直線度或者彎曲度,在這樣的測(cè)量中,一個(gè)特制的氣動(dòng)測(cè)頭可以簡(jiǎn)單快捷的測(cè)量出被測(cè)工件內(nèi)孔的...

  • 202210-17
    氣動(dòng)量?jī)x如何測(cè)量粗糙度較大的工件?

    氣動(dòng)量?jī)x是單一尺寸的測(cè)量,如果是一個(gè)范圍內(nèi)的測(cè)量,有十幾個(gè)或幾十個(gè)參數(shù),那就不適合選擇該設(shè)備,它屬于一種非接觸性測(cè)量,如果你的工件沒(méi)有非接觸性測(cè)量的條件也不適合使用。對(duì)于工件內(nèi)徑粗糙度較大時(shí),一般建議采用接觸式氣動(dòng)測(cè)量。這樣既可以讓測(cè)量點(diǎn)位置保持不動(dòng),同時(shí)能保護(hù)工件內(nèi)壁與測(cè)量頭之間摩擦而產(chǎn)生磨損。接觸式氣動(dòng)測(cè)量條件有工件測(cè)量面粗糙度大于Ra1.6以上,測(cè)量面面積在φ5mm以下。氣動(dòng)測(cè)量是根據(jù)流體靜力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)原理,用壓縮空氣作介質(zhì),對(duì)長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行測(cè)量的裝置。被應(yīng)用于汽車(chē)工...

  • 202210-13
    氣動(dòng)量?jī)x與塞規(guī)哪個(gè)精度更好?

    一、氣動(dòng)量?jī)x與塞規(guī)哪個(gè)精度更好1、標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)只能檢驗(yàn)生產(chǎn)的零件是否可用,沒(méi)法準(zhǔn)確讀數(shù);一般適合檢驗(yàn)員使用,用于測(cè)量批量產(chǎn)品是否合格。2、氣動(dòng)量?jī)x能測(cè)量出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),適合技術(shù)員使用;在加工過(guò)程中給出正確讀數(shù),比如數(shù)顯式氣動(dòng)量?jī)x,改進(jìn)了傳統(tǒng)浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x肉眼讀數(shù)、氣源要求高以及測(cè)量量程限制等缺點(diǎn),可以很直觀快速讀取測(cè)量值。根據(jù)上述內(nèi)容可知,氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量精度更好,而塞規(guī)適合用于對(duì)批量產(chǎn)品測(cè)量是否合格。因此,在選擇量具時(shí),大家要根據(jù)實(shí)際需要選取合適的測(cè)量工具。二、氣動(dòng)量?jī)x與塞規(guī)性能有哪...

  • 202210-13
    導(dǎo)致氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量值不準(zhǔn)的原因有哪些?

    氣動(dòng)量?jī)x的測(cè)量對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求,因?yàn)榄h(huán)境中的某一因素一旦發(fā)生變化,就會(huì)對(duì)后面的測(cè)量精度產(chǎn)生一定的影響。現(xiàn)在讓我們看看什么因素會(huì)影響后面的準(zhǔn)確度?首先,工件的環(huán)境變化會(huì)影響精度。氣動(dòng)量?jī)x對(duì)工件的具體物理形態(tài)也有一定的要求。如果工件表面本身屬于那種粗糙的結(jié)果,那么一旦加工就會(huì)出現(xiàn)比較明顯的痕跡,因此這些鋸屑或其他油跡會(huì)造成數(shù)據(jù)偏差。另外,在使用氣動(dòng)量?jī)x的過(guò)程中,要注意冷卻劑的影響。如果有灰塵或其他雜質(zhì),很可能造成精度誤差。我們?cè)诠ぷ髦袘?yīng)該盡量避免這些清潔問(wèn)題。其次,過(guò)度振動(dòng)也...

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